風淋室噴嘴如何設置才是規范的操作呢？

   風淋室噴嘴既要用所吹出的風將表面的粉塵吹掉，還要將吸收的一些粉塵帶回過濾器中進行過濾，完成一種循環。其實要想正常運行，必然一有一定的操作規范。

那么，風淋室噴嘴如何設置才是zui規范的操作呢？有一個說法是認為噴嘴設置得越多會越好，有的說根據其使用要求來配置，其實大家知道，任何事物都具有兩面性，風淋室噴嘴設置當然也是一樣。

下面就以單人風淋室為例，為您介紹在相同風機配置下不同噴嘴數的效果區別：

現在先補充一下我們所知道風淋室的主要作用*個是通過一定的風速將人身上的塵埃去除，以達到凈化效果，另一個作用是作為緩沖通道;而根據相關的科學依據，*去除塵埃粒子效果的風速是在25-30m/S之間：

現在通過單人單吹風淋室配置了解噴嘴的布置：

1) 外尺寸：1400*1000*2180mm 總風量:2800m3/H 噴嘴數： 6個 額定風速：≥30m/s

2) 外尺寸：1400*1000*2180mm 總風量:2800m3/H 噴嘴數： 12個 額定風速：≥27m/s

3) 外尺寸：1400*1000*2180mm 總風量:2800m3/H 噴嘴數： 16個 額定風速：≥23m/s

通過上面的這些分析，當風淋室噴嘴數在12個時，風速達到27m/S，是在*風速范圍內，就已經達到了*的吹淋效果，就算再增加噴嘴，已經都浪費了。掌握了這些，相信您在以后的運用中，一定可以節約風淋室采購成本，梓凈有更好的利用風淋室噴嘴。

您還可以在我們所有的凈化設備相關專題頁面了解到更多相關信息。

1.管道：管道材料宜選用無毒工程塑料或不銹鋼。不銹鋼材料的特點是：

2．鈍化后呈化學惰性；

3．易于消毒；

4．工作溫度范圍廣。

隔膜閥以隔膜將介質與閥門的其他組件隔離，并使其通道嚴密、簡單、流暢、不易受污染，清潔通道、更換隔膜都比較方便，因此常為制水工程采用。

1.管道的連接和試壓接頭： 不銹鋼管道應采用熱熔式氬弧焊焊接，內壁要光滑，應檢查焊接質量，記錄焊接的數量，并做X光拍片。由于管道在技術夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動氬弧熱熔式焊機，根據設備手冊先確定焊接控制參數，如電流大小，頻率等，然后再用此焊接參數焊幾個接頭，在安裝前先拍片（如無條件的可送外拍片），如符合要求，以后在安裝時可控制在這焊接參數內，可保證焊縫光滑，焊接結束后再用去離子水試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。

2.管道的清洗、鈍化、消毒、不銹鋼管道的處理（清洗、鈍化、消毒）可大致分為純化水循環預沖洗→堿液循環清洗→純化水清洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。

a.純化水循環預沖洗：準備一個貯液罐和一臺水泵，與需要鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫純化水，用水泵加以循環，15min后打開排水閥，邊循環邊排放，能裝一只流量計；

1.堿液清洗：準備氫氧化鈉化學純試劑，加入熱水（溫度不低于70℃）配制成1％（體積濃度）的堿液，用泵進行循環，時間不少于30min，然后排放；

2.沖洗：將純化水加入貯罐，啟動水泵，打開排水閥排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率相一致，排放時間至少30min；

3.純化：

（1）用純化水及化學純的硝酸配制成8％的酸液，在49－50℃溫度下循環60min后排放；

（2）或用3％氫氟酸、20％硝酸、77％純化水配制溶液，溶液溫度在25－35℃，循環處理10－20min然后排放；

3.初始沖洗：用常溫純化水沖洗，時間不少于5min；

4.zui后沖洗：再次沖洗，直到進、出口純化水的電阻率一致；

5.純蒸汽消毒：將潔凈蒸汽通入整個不銹鋼的管道系統，每個使用點至少沖洗15min。上述清洗、鈍化、消毒過程及其參數應加以記錄。